振动传感器 WTO150-A07-B04-C18-D10

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传感器主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行?；ぜ敖性げ庑晕?。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴.振动变送器HZD-B-9F,与电涡传感器探头配套使用，可广泛使用于电力、冶金、石化、钢铁和造纸行业等的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和?；た刂?。主要监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大，可早期发现、报警、?；ば?，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短。 
一体化轴振动变送器将前置器集成在变送器里，大大简化现场的布线，而且变送器带显示和现场设置按键，方便用户现场操作，该变送器采用24V供电，内部采用全隔离处理，提高了抗干扰能力，输出用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制。一体化轴振动变送器现场安装方便，可采用导轨或螺钉安装。 
二、主要技术指标： 外接电源：+24VDC±10% 功    耗：＜2W 输入：电涡流传感器探头 输入点数：1点 
输出模式：4～20mA（负载≤500Ω） 注    意：记录输出和输入电源不共地。 
◆报警式： 报警设定点  2点（+警戒,+危险，） 
继电器状态  常失电 继电器输出  2组?？痰缙鳎ň洌Ｏ眨?nbsp;
触点容量    250VAC/5A或30VDC/5A 
报警延时    1～9秒内可选 
精    度： 指    示    ＜1.5%                 
标准输出    ＜1%  
◆频率响应：  DC～200Hz（3dB） 
◆工作环境：  工作温度    -20～70℃ 
存储温度    -30℃～85℃ 
相对湿度    20～95%无冷凝      
◆显示和参数调整方式：自带显示数码管，参数调整可以在现场使用按键直接更改 
安装使用 
◆系统连接 系统连接包括将传感器探头、延伸电缆(如果有的话)、变送器以及DCS系统之间的电气连接，以组成能投入工作的测量系统。 用热缩套管加热收缩包裹，防止松动和接头对地短接。 
变送器的输出应采用网状屏蔽电缆，屏蔽电缆的屏蔽层需在接DCS系统一端单点接信号地，即屏蔽层前置器端不接，DCS系统接地。 
变送器的原始信号输出电缆总长不得超过300米，否则信号衰减将会过大。

 该系统一般由采集站（也称下位机）及工作站（上位机）组成，二者通过网络集成。采集站实时采集各种信号，并进行分析、存储和显示。采集站只能作波形、频谱和趋势等简单分析，而其他复杂的分析和故障分析就要在工作站才能进行，这种分工最大限度地简化采集站上的操作，保证其数据采集和存储的可靠性。工作站可为任何处于控制室、办公室甚至远在千里之外的的运行Windows操作系统的计算机，只要此计算机可通过网络与采集站连接并安装VRS6000工作站软件。在工作站上可实时监测现场设备的运行状态、对历史数据进行故障分析诊断、备份历史数据、修改系统参数、备份系统参数、升级系统程序等。